O movimento da qualidade tem suas raízes na Europa medieval, onde os artesãos começaram a organizar em sindicatos chamado “guildas” no final do século 13.
Estas corporações eram responsáveis para o desenvolvimento de regras estritas para a qualidade do produto e serviço. Comissões de controle aplicadas às regras marcando produtos impecáveis com uma marca especial ou um símbolo.
Artesãos próprios muitas vezes colocava uma segunda marca nos produtos produzidos. No início, esta marca foi usado para rastrear a origem dos itens defeituosos. Mas ao longo do tempo a marca passou a representar a boa reputação de um artesão. Por exemplo, marcas de pedreiros "simbolizava a obrigação de cada membro da guilda, para satisfazer seus clientes e melhorar a reputação do comércio”.
Marca de inspecção serviu como prova de qualidade para os clientes em toda a Europa medieval. Esta abordagem para a qualidade de fabricação foi dominante até a Revolução Industrial no início do século 19.
O sistema fabril, com sua ênfase na inspeção do produto, começou na Grã-Bretanha em meados da década de 1750 e cresceu na Revolução Industrial no início de 1800.
No início do século 19, a fabricação nos Estados Unidos tendem a seguir o modelo artesanal usado nos países europeus. Neste modelo, os meninos aprendiam um ofício especializado, servindo como um aprendiz de um mestre, muitas vezes por muitos anos.
Como a maioria dos artesãos vendiam seus produtos localmente, cada um teve uma participação enorme na verificação da satisfação das necessidades dos clientes para a qualidade. Se as necessidades de qualidade não foram cumpridas, o artesão corria o risco de perder clientes que não são facilmente substituídos. Portanto, os artesãos mantinham uma forma de controle da qualidade, inspeção das mercadorias antes da venda.
O Sistema de Fábrica
O sistema de fábrica, um produto da Revolução Industrial na Europa, começou a dividir os negócios dos artesãos em tarefas especializadas. Isto obrigou os artesãos a se tornar trabalhadores de fábrica e obrigou os lojistas a se tornar supervisores de produção, e marcou um declínio inicial no sentido dos funcionários de empowerment e autonomia no trabalho.
Qualidade no sistema de fábrica foi assegurada através da habilidade dos trabalhadores complementadas por auditorias ou inspeções. Os produtos defeituosos ou foram reformulados ou eliminados.
O Sistema de Taylor
No final do século 19 nos Estados Unidos foi quebrada a tradição europeia e foi adotada uma nova abordagem de gestão, desenvolvido por Frederick W. Taylor. O objetivo de Taylor era aumentar a produtividade sem aumentar o número de artesãos. Ele conseguiu isso através da atribuição de planejamento de uma fábrica de engenheiros especializados e usando artesãos e supervisores, que tinham sido deslocados pelo crescimento das fábricas, como inspetores e gestores que executaram os planos dos engenheiros.
Abordagem de Taylor levou a aumentos notáveis na produtividade, mas tinha desvantagens significativas: os trabalhadores foram novamente despojado de seu poder, e a nova ênfase sobre a produtividade teve um efeito negativo sobre a qualidade.
No início do século 20 marcou a inclusão de "processos" em práticas de qualidade.Um "processo" é definido como um conjunto de atividades que tem uma entrada, adiciona valor e fornece uma saída, tal como quando um chefe de cozinha transforma um monte de ingredientes em uma refeição.
Walter Shewhart, um estatístico da Bell Laboratories, começou a se concentrar nos processos de controle em meados de 1920, tornando a qualidade relevante não apenas para o produto acabado, mas para os processos que criaram.
Shewhart conseguiu ver que os processos industriais poderiam produzir dados (elemtnos para medição). Por exemplo, um processo em que o metal é cortado em folhas produz certas medições, tais como o comprimento de cada folha, a altura e peso. Shewhart verificou que esses dados podem ser analisados utilizando técnicas estatísticas para ver se um processo está estável e sob controle, ou se ele está sendo afetado por causas especiais que devem ser corrigidoa. Ao fazer isso, Shewhart lançou as bases para gráficos de controle, uma ferramenta de qualidade dos dias de hoje.
Os conceitos de Shewhart são referidos como controle estatístico de processo (CEP). Este método difere do método voltado a orientação do produto, pois apresentam qualidade relevante não apenas para o produto acabado, mas também para o processo que criou.
W Edwards Deming , um estatístico do Departamento de Agricultura dos EUA e Censos, tornou-se um defensor de métodos CEP de Shewhart e mais tarde tornou-se líder do movimento da qualidade no Japão e Estados Unidos.
Contiinua parte 2…
Fonte: ASQ Qualidade Press: http://asq.org/knowledge-center/index.html, acessado em 25/02/2012
